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生产部工作计划精选6篇

一个灵活的工作计划可以帮助我们更好地应对变化和挑战,通过工作计划,我们可以更好地掌握工作进度,以下是述职范文网小编精心为您推荐的生产部工作计划精选6篇,供大家参考。

生产部工作计划精选6篇

生产部工作计划篇1

为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导思想

要以公司对xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的`管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产部工作计划篇2

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

一、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

二、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

三、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的`监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产部工作计划篇3

20__年为了进一步加强公司安全生产管理,切实提升安全管理水平,确保安全生产,特拟定下一年度安全工作计划。

一、指导思想

坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,健全安全管理体系,完善安全管理资料,落实安全生产责任制,突出安全生产监督检查,强化隐患排查治理,确保安全生产持续稳定、健康发展,安全管理工作持续改进提高。

二、安全生产工作目标

1.杜绝死亡、重伤事故;

2.杜绝火灾、爆炸事故的发生;

3.无职业卫生病例出现;

4.杜绝食物中毒和重大污染事故;

5.人员轻伤事故率不超过3‰;

6.安全隐患整改率达到90%以上;

7.三级教育率达到__0%。

二、20__年安全工作重点

1.安全生产责任制。

健全安全生产规章制度,落实安全生产责任制。严格与班段长签订安全生产责任书,层层落实安全生产责任制。每月给班组召开安全生产例会,总结不足之处,部署安全工作要求,强调下一步安全工作重点,并形成书面记录,下发班组长,使安全责任制工作落到实处。

2.安全教育培训。

健全安全生产教育培训制度,配合综合管理部加强员工安全培训工作。严格执行20__年的安全教育培训计划,根据公司实际生产情况、人员作息时间,分批对员工进行国家相关安全法律法规、公司安全管理制度、岗位操作规程等的培训,实现全员安全教育目标。结合20__年安全生产月,大力宣传安全生产知识,张贴安全宣传标语,增强员工的安全意识,使安全理念深入人心。

3.外包队伍安全管理。

外包进厂首先签订安全生产管理协议,对于外包所从事的施工,未配齐相应的安全设施、劳动防护用品或未制定有效的安全管理措施,坚决不允许进行相应的施工。

4.消防管理。

严格执行动火审批制度,并达到相应的消防安全要求。定期和不定期检查消防设施、消防器材的完好、可靠性。建立消防器材专人负责制,保证消防设施、器材突发着火事故的可靠性。每半年举办一次消防演练,使消防应急预案具有可操作性,提高厂内火灾发生后的快速反应能力。加强生产作业场所、生活住宿等重点防火区域的日常监督检查工作。

5.特种设备的使用和特种作业人员的安全管理。

严格执行特种作业人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故的发生。监督检查特种作业人员操作证复审情况,凡超过时限未经复审者,不得继续从事原工种作业。依据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)的有关要求,协助公司领导对特种设备进行定期检测检验。

6.安全检查。

建立健全安全检查制度,对特殊节假日、安全生产月及雨季、冬季等重点特殊时段,有针对性的开展专项检查。建立公司安全检查领导小组,对各车间定期或不定期实施监督检查。全年计划开展专项检查不少于4次。

建立隐患排查,整改报告制度,有效控制风险,对于发现的隐患根据定人、定时间、定措施的“三定”原则,及时整改。对于危险性较大的施工作业,制定专项安全技术措施或安全管理方案。

7.开展安全标准化管理,提高安全管理水平。

在公司领导的指导和要求下,积极开展安全管理标准化工作,按照《企业安全标准化基本规范》(aq/t9006-20__)做好各项工作。通过标准化管理方式,规范生产行为,达到各生产环节符合有关的安全生产法律法规和标准规范的要求。

针对人员中毒身亡的安全生产事故,建议公司配备4台正压式空气呼吸器,对于预防有毒有害气体及应急救援能够起到关键性作用。

由于来公司参加工作时间不长,现场需要掌握了解的的内容还很多,厂区面积大,责任重,但是安全管理工作没有终点。本人将会在20__年以更加负责的态度严格抓好各项安全管理工作。同时也感谢领导和同事在工作过程中对我的大力帮助和支持。希望在20__年在公司领导、同事帮助、支持和配合下,使公司的安全管理工作迈上一个新的台阶。

生产部工作计划篇4

根据20xx年市场部反馈回来的产品质量问题,公司领导在巡视车间发现的现场生产问题,财务部在20xx年总结中发现车间产能的降低和物料的损耗等问题,生产部结合20xx年工作计划,提高产品质量,降低物料损耗,提高生产产能,扩大切制品种和数量,下一步生产安排如下:

1、前处理 提高产品质量和降低物料损耗主要问题,是在前处理加工过程中,为了管控好前处理加工生产,由陈海霞负责前处理物料加工和筛选,根据客户的需要管控物料的加工处理,监督检查在生产过程中的浪费,帮助现有一线工人提高对产品的质量意识,让员工掌握每家客户所需产品的质量。协助班组长提高生产效率,帮助员工在加工物料过程中如何提高效率。根据生产状况提出改进建议创造效益的员工,车间根据效益的大小给予奖励。班组长张兴芬和朱作芳要做好带头作用,班组的创新和提高关键在负责人的领导。

2、小包装车间 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能,可根据肖老师制定的改进方案实施,解决现在的提高产能、包材浪费、空包、重包、称量不准、大包数量不准、打印出错等问题。由王增强全面负责实施,在实施过程中遇到问题可申请改进方案。

3、生产车间 做好本部门账单,由车间统计员王静和计划员刘月共同,衔接仓库和财务运作erp系统,建立电子文档,有问题及时改正,做到帐物相符。根据电子帐发现损耗要查明原因,降低物料在生产加工过程中浪费,发现问题解决之后,不允许同品种同物料出现二次错误,出现两次后处罚负责人。(我们饮品企业和其它行业不一样,我们品种多规格多,完全正常运作也要半年时间,在运作过程中还会出现新的问题,疏通解决,)

4、切制组加大切制、炒制和发酵类产品的加工和试生产

4-1、生产车间现在切制品种在20多味药以上,但是切出物料的标准不美观,今年我们完善现有切制品种的外观,保证产品的质量。以前切制熟地黄断面不光滑不平整,改变加工工艺(蒸煮好的个子晒至半干后在进行切片)达到断面平整光滑。以前切制白芍断面不平整,改变加工工艺(切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,放料时要把白芍摆整齐,)达到断面平整光滑。以前切制

的丹参黑心、斜片、断面不平,改变加工工艺(在润药过程中要及时翻料,观察物料的吸水量,避免水量过多造成黑心。切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,切制过程中把物料摆放整齐避免斜片和断面不平)。以前切制的清半夏侵出物低,没能达到质量标准,三月份开始结合炮制规范,咨询专业人士(安国)在六月份之前解决侵出物不合格问题。增加新的切制品种,扩大切制生产规模。(解决现有品种问题在半年内逐一解决,根据生产情况陆续增加新品种,)

4-2、大部分炒制品种我们全部炒过,很难管控炒制火口,导致炒出来没一锅物料颜色不一致,炒坏一锅所有物料都报废,今年我们严格按照炮制规范操作,争取炒出的每一锅物料颜色都一致。改变以前不好的操作方法,向标准看起。(在炒制前制定出标准操作规程,按标准操作规程操作,立即改掉以前不对的操作方法)。

4-3、发酵类产品是我们车间也是公司重点品种,三月份开始试生产解决反季节生产,争取在十月一正式进入反季节生产。五月份开始试生产常温环境下试验,建立六神曲在不同环境的条件下成熟工艺,加大试生产环节,扩大生产能力。五月份开始试生产淡豆豉,在十月一前建立淡豆豉加工生产工艺。四月份开始试生产麦芽,解决发芽率,建立麦芽加工生产工艺,增加发芽类品种,(发芽发酵类新品种和外界研发人员共同完善提高,我们积极努力的搞好新产品的生产,争取在最快的时间拿出一套工艺,下半年实验解决反季节生产六神曲,)

5、大包装组 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。把以前生产包装过程中经常出现标签贴错等问题彻底解决,接到生产计划直接通知标签打印员,按实领数量打印标签,在包装好的物料上贴标要核对是否有误,查证无误后贴好,在成品入库时要和仓库保管员共同检查一遍,两次把关定能解决问题,在包装过程中组长蔡红玉和闫培香要两次检查物料。降低每天生产品种,提高生产品种重量,从而减少清场时间增加包装时间。

6、精品组 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。组长曹丽起到关键性,生产的品种环节多,人员的调动频繁,要合理安排组员做熟练的工作,不要出现窝工现象,多观察生产环节,降低质量问题的出现,改变现在自由工作的作风,做好生产流水账单。

7、根据生产情况制定月生产计划,根据计划合理安排生产任务,制定的月

计划要当月完成,同时不能延误临时性计划,根据临时计划的多少可减少月计划的产量,放到下月做紧急计划。减少员工的不固定因素,使产量有一个固定的提高,便于对生产的一个整体考核。

8、根据车间员工工作表现划分级别:

8-1、一级是工作积极主动,听从领导安排,具有一次以上工作创新,不散布对公司不利的谣言,能独立完成各项工作任务,熟练掌握生产流程,熟知客户要货要求。

8-2、二级是按时工作,工作认真,分配的的工作按时完成,积极向上的工作态度,不散布对公司不利的谣言。

8-3、三级是按时上下班,工作认真,每月工作不出现三次问题。

8-4、四级是转正员工三个月以上。

9、员工级别工资待定

生产部工作计划篇5

20xx年由于遭受国际金融危机的冲击,我们公司生产萎缩十分明显,在此严峻条件下,我们公司员工上下一心群策群力没有退避,迎难而上,也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验,并制订合理有效的配方压缩成本控制;其次,根据实际情况实施新工艺生产,组织员工培训掌握岗位技能,提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度,积极发挥其在源头控制管桩质量的作用;进一步健全节能制度与宣传,积极开展合理有效用能,实行可持续节能生产。

(一)、狠抓原材料的质量检验,压缩成本控制

1、制订相关规章制度,建立和健全质量保证体系,经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的'贯彻执行情况。

2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验,对检验不合格的一律拒收,或上报公司领导降级使用。

3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验,改进并提出切实可行的配方交生产部实施。

4、及时审阅检验报告和原始资料,经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析,提出合理的整改方案,以便正确地指导生产。

5、加强试验室管理,督促试验人员正确使用仪器,注意定期对所用仪器设备进行维护保养。

6、加强计量设备的管理,积极控制生产成本。

7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。

8、定期召开质量工作会议,有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。

(二)、组织新工艺生产,积极开展岗位培训学习

1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业,员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量,因此加强对相关人员的岗位培训至关重要,特别是一些重点岗位,如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员,我们经常深入生产现场进行指导,发现和跟踪生产中存在的问题,并及时收集车间反馈的质量信息,提出合适可行的方案和予以解决。

2、管桩质量是我们赖以生存的命脉,加强车间质量管理,不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽,往往会带来无可挽回的损失,如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现,在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜,一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。

(三)、加强车间质量监管力度,尽力减少废次品的产生

1、20xx年公司管桩总产量为384464米,其中责废1701米,占总产量的

4.4‰;客废377米,综废率为5.4‰,管桩合格率为99.5%。数据表明,责废管桩问题主要体现在如下几个方面:管桩合缝漏浆、两端缺料、端板倾斜和桩头空洞蜂窝;而客废管桩仅端板倾斜就占80.1%。责废中合缝漏浆占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模时仍留有间隙,在高速离心时根本弥补不了;其次与合模时螺丝缺损打不紧打不全有关,另外因止浆不良也会造成;管桩缺料占xx.4%,造成的主要原因是铺料不均匀和两端没有很好地插料所致;端板倾斜占xx.8%,造成这种缺陷的主要原因一是端板材质达不到标准设计要求,二是由于偏心张拉(螺丝滑牙,张拉板内侧未清理干净,笼筋与钢模不垂直);空洞蜂窝占9.9%,主要是由于砼料太干高速离心时因为桩头空气排不出去造成。综上所述,这些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我们在车间的质量监管力度不够,未能有效阻止缺陷的产生,关于这点我们今后必须加强。

2、我们要求质检本着公开、公正、公平的原则,严格认真执行产品评判标准,对所有管桩逐一认真检查,并努力做好商标的印刷和填写及外观质量检验表的记录工作,同时,主动参与车间质量管理,不断加强巡检力度,坚决不让问题流入到下一道工序。

3、质检员在进行工序检查时,一旦发现质量问题或质量隐患应及时下令操作工停止继续操作并作出整改,以杜绝和减少质量事故的发生。

4、历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与质量的矛盾问题。今年管桩质量相较去年还是有不少进步,过去生产不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,未能有针对性地解决问题,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致管桩脱模以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴,20年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,要求质检员平常多巡检多指导,并及时向上汇报车间质量状况,不但要注意管桩的外在质量,还要注意管桩的内在质量,总之要使管桩质量可控。对应这种想法,我们采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;针对管桩存在的缺陷适时分析出质量的状态和要改进的方面,并及时将之反馈到生产部门,落实到一线操作工身上。

5、对质检员我们强调控制的重点,一是滚焊焊点和散笼的检查,发现散笼的明令相关责任人及时整改,直至符合规范为止;二是督促装配人员对张拉螺丝仔细检查;三是多关注清模,四是喂料合模,另外还有张拉、离心及管桩养护。

(四)、合理有效用能,降低能源消耗

1、继续加大节能宣传力度,提高员工节能意识,避免不必要的资源浪费。

2、进一步加大节能技改力度,积极开展合理有效利用能源,为公司创造更多效益。

3.20xx年我们努力健全了节能管理制度,通过一系列的节能措施,取得了阶段性的成果,20年1月我们已经顺利通过20年度市节能示范企业的考核和验收。

工作计划

20xx年是我们面临重大挑战的关键,我们必须在管桩质量上做好文章。主要有如下几点:

1、全方位狠抓质量管理,严格把好原材料的检验关,对不合格的坚决拒收,争取在源头把不利因素降至最低。

2、在现有条件的制约下,努力挖掘摸索最合理的工艺规范,制订合理的配方和先进有效的离心工艺,保证管桩强度持续提高。

3、进一步完善车间质量监控,加大质检员的巡检力度,积极发挥其车间质量管理的作用。

4、抓好产量的质量稳定和质量稳中提高工作。

5、针对原有电机与离心机匹配不太合理,调速功能欠缺,应继续加大节能技改力度,逐步将剩余5台110kw直流电机更换成57kw交流电机,并通过变频措施增进调速功能。

生产部工作计划篇6

20xx年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。

为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:

1. 加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

2. 落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。

3. 提高设备的运转和自动化设备改造:

①车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。

5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。

7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

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